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ZYJ單螺旋擠漿機(jī)主要用于漿料的濃縮,也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設(shè)備直接進(jìn)入螺旋擠漿機(jī)進(jìn)漿口,漿料在螺旋內(nèi)前行的過(guò)程中,在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下,漿料中的水分受到擠壓,不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出,漿料的濃度不斷提高,至出漿口,漿料濃度由約4%可提高到25%以上,濾出的白水則通過(guò)白水接槽,排出機(jī)外,而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調(diào)節(jié)堵盤(pán),單螺旋擠漿機(jī)中調(diào)節(jié)漿料的出漿濃度??紤]到生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,建議進(jìn)漿口前管道上加裝調(diào)節(jié)閥,控制漿料流量,同時(shí),進(jìn)漿濃度必須保持穩(wěn)定。
ZDSF系列單效纖維分離機(jī)是我公司消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)研制的一種先進(jìn)篩選設(shè)備。本機(jī)主要用于廢紙漿中的輕、重雜質(zhì)的分離,紙漿的疏解及篩選。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理、操作維修方便、適用漿濃度高、生產(chǎn)能力大,集疏解、分離、篩選于一體,是制漿篩選的首選設(shè)備。單效纖維分離機(jī)主要由簡(jiǎn)體、篩漿室、轉(zhuǎn)子、篩板、傳動(dòng)裝置及排渣系統(tǒng)組成。漿料由筒體上方沿切線方向進(jìn)入,經(jīng)葉輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力疏解漿料,并將輕、中雜質(zhì)分離;輕雜質(zhì)由筒體中間的排渣管排出,重雜質(zhì)由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力將雜質(zhì)沿切線方向定期排出。
機(jī)械過(guò)濾器衛(wèi)生紙?jiān)旒堅(jiān)O(shè)備也稱(chēng)為壓力式過(guò)濾器.是純水制備前期預(yù)處理、水凈化系統(tǒng)的重要組成部分.材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼,根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同分為天然石英砂過(guò)濾器、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、錳 砂過(guò)濾器等,根據(jù)進(jìn)水方式可分為單流式過(guò)濾器、雙流式過(guò)濾器,根據(jù)實(shí)際情況可聯(lián)合使用也可以單獨(dú)使用。機(jī)械過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì),在一定的壓力下,使原液通過(guò)該介質(zhì),去除雜質(zhì),從而達(dá)到過(guò)濾的目的。其專(zhuān)業(yè)衛(wèi)生紙?jiān)旒堅(jiān)O(shè)備內(nèi)裝的填料一般為:石英砂、無(wú)煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等,用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。
磨刀機(jī)是磨削切紙機(jī)械、造紙機(jī)械金屬剪板機(jī)械等刀片的必須設(shè)備。本機(jī)器具有設(shè)計(jì)合理,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小等特點(diǎn)。其行程可自動(dòng)倒順移動(dòng);磨削刀口斜度,可任意調(diào)節(jié)。另外,還具有操作方便,維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本機(jī)的工作部分砂輪架由0.55KW電機(jī)提供動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)有手動(dòng)微調(diào)進(jìn)給手輪進(jìn)刀。砂輪架的橫向移動(dòng),工作時(shí)有3KW電機(jī)經(jīng)齒輪帶動(dòng)傘齒輪軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了齒輪齒條傳動(dòng),帶動(dòng)了溜板移動(dòng),使砂輪架左右移動(dòng)。
無(wú)動(dòng)力隔油器巧妙地利用流體力學(xué)的原理及“紊流變層流”的辯證關(guān)系,使含油污水在流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)油水分離。在無(wú)動(dòng)力的前提下,無(wú)動(dòng)力隔油器通過(guò)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì),使含油污水在流經(jīng)該裝置的瞬間(油水同速即相對(duì)紊流),油珠借助污水流動(dòng)時(shí)的動(dòng)能,連續(xù)碰撞,由小變大,由此加速運(yùn)動(dòng),使不同比重的油實(shí)現(xiàn)分流和分層,最終實(shí)現(xiàn)油與水分離的目的。
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